?“小鑄鋁” 通常指小尺寸、輕量化或結(jié)構(gòu)相對簡單的鋁合金鑄造件。那么，下面小鑄鋁廠小編給大家講解一下小鑄鋁件因工藝特性易出現(xiàn) “氣孔、砂眼、裂紋、尺寸偏差” 等問題，需通過 “目視、工具檢測、性能驗證” 判斷質(zhì)量：
1. 外觀缺陷檢查（直觀）
禁止存在的致命缺陷：
裂紋：表面或邊緣的線性紋路（用指甲劃過有明顯凹陷感），多因冷卻速度不均、模具溫度過低導(dǎo)致，會直接影響強度，受力時易斷裂；
氣孔：表面的圓形 / 橢圓形小孔（直徑＞0.5mm），壓鑄件常見，若氣孔密集或位于受力部位，會導(dǎo)致強度下降；
砂眼：表面的不規(guī)則凹坑（內(nèi)有砂粒殘留），砂型鑄造常見，會影響密封性（如密封腔體漏液 / 漏氣）。
允許的輕微缺陷（需符合標準）：
表面劃痕：深度≤0.1mm，面積≤5mm2（可通過后續(xù)打磨修復(fù)）；
輕微色差：表面氧化膜顏色均勻，無明顯深淺差異（陽極氧化件允許輕微色差）。
2. 尺寸與精度檢測
尺寸測量：用 “數(shù)顯卡尺”（精度 0.01mm）或 “游標卡尺” 測量關(guān)鍵尺寸（如長度、孔徑、壁厚），對比設(shè)計圖紙，公差需符合工藝要求（壓鑄件≤±0.1mm，砂型件≤±0.5mm）；
平面度 / 垂直度：用 “大理石平臺”（平整度≤0.02mm/m）配合 “百分表” 檢測，如平面度偏差≤0.1mm/m（避免裝配時貼合不嚴）；
示例：若小鑄鋁件為 “充電器鋁殼”（壓鑄工藝），設(shè)計孔徑 5mm，實際測量需在 4.95-5.05mm 之間，超出則為不合格。
3. 內(nèi)部質(zhì)量檢測（規(guī)避隱性缺陷）
滲透檢測：用 “著色滲透劑”（噴在表面，擦凈后噴顯像劑），若 10 分鐘內(nèi)出現(xiàn)紅色線條，說明存在表面裂紋（尤其適合檢測精密鑄造件）；
超聲波檢測：用 “超聲波探傷儀”（探頭頻率 5-10MHz）檢測內(nèi)部氣孔、疏松，合格件應(yīng)無直徑＞1mm 的內(nèi)部氣孔（受力部件需無直徑＞0.5mm 的氣孔）；
密度檢測：通過 “排水法” 測量鑄件密度（鑄造鋁合金理論密度 2.7g/cm3），若實際密度＜2.6g/cm3，說明內(nèi)部疏松嚴重，強度不足。
4. 力學(xué)性能抽樣檢測
對關(guān)鍵受力的小鑄鋁件（如汽車零件、醫(yī)療器械配件），需抽樣進行力學(xué)測試：
硬度測試：用 “布氏硬度計”（HB）或 “維氏硬度計”（HV），ADC12 壓鑄件硬度應(yīng)≥80HB，ZL104 鑄造件應(yīng)≥90HB；
拉伸測試：截取標準試樣（如直徑 5mm 的圓試樣），用 “萬能試驗機” 測試抗拉強度，需符合對應(yīng)材質(zhì)標準（如 ADC12≥230MPa）。